铝压铸流痕工艺详解与模具技术指南——模具行业从业者必备知识手册
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铝压铸流痕相关示意图，来自行业技术资料。
\n\n# 铝压铸流痕
概述
流痕也叫条纹痕，铸件表面出现与金属流动方向一致的条纹，颜色和基体不一样，影响外观质量，主要和浇口设计以及模温有关。
主要成因
- 模温太低：模具温度太低，金属液前锋快速冷却，流动前沿凝固形成条纹
- 浇口设计问题：浇口截面积太小，流速太快，金属液冲击型腔壁产生流动条纹
- 脱模剂问题：脱模剂质量不好，喷涂太多，残留挥发产生条纹
解决方法
问题方向 解决措施 模具温度 提高并均匀控制模具温度，一般锌合金压铸模温 180 ~ 220℃，铝合金 200 ~ 250℃ 浇口设计 调整浇口截面积，降低进胶流速，减少冲击飞溅；改进入胶位置，避免直冲型腔壁 脱模剂 使用高质量脱模剂，控制喷涂用量，喷涂均匀且充分干燥 排气 在流痕产生位置增加排气槽，排出困气减少流动障碍 预防要点
- 浇口不要直冲型腔壁，改成切线进胶减少飞溅
- 模具温度一定要够，温度低容易流痕
- 脱模剂不是越多越好，过量喷涂反而容易出问题
本文由模极社发布
相关标准参考- GB/T 8844 压铸模技术条件
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