压铸排气槽——模具行业从业者必备知识手册

[frank_guo]

压铸排气槽相关示意图，来自行业技术资料。

\n\n# 压铸排气槽

概述

排气槽是压铸模溢流排气系统重要零件，作用是排出型腔内空气和脱模剂挥发气体，防止气孔、烧焦等缺陷。

结构特点

• 一般开设在分型面上，型腔最后填充位置
• 深度很浅，一般 0.03 ~ 0.2mm，深度根据合金种类调整
• 宽度根据排气量确定，一般 5 ~ 20mm
• 排气槽出口一般通到模具外面，保证气体顺利排出

设计要点

合金类型	推荐深度
锌合金	0.03 ~ 0.08mm
铝合金	0.05 ~ 0.12mm
镁合金	0.05 ~ 0.10mm
铜合金	0.10 ~ 0.20mm

排气槽布置原则

1. 开设在型腔最后填充位置，一般在金属液汇合处
2. 开设在溢流槽后面，让气体先到溢流槽再经排气槽排出
3. 利用顶针、型芯间隙自然排气，深腔模具要开设专门排气槽
4. 排气槽深度不能太大，否则容易产生飞边

常见问题

• 排气槽太深 → 分型面飞边大，甚至跑铝，清理困难
• 排气槽太浅 → 气体排不出，铸件气孔缺陷多
• 排气槽位置不对 → 困气位置还是排不出气，气孔焦黑缺陷

经验总结

"溢流排气做的好，压铸废品少一半" —— 合理设计溢流排气系统是压铸模具成功的关键，很多气孔缺陷都是排气不良导致。

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相关标准参考

• GB/T 12555 塑料注射模模架
• JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件

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