Hot runner advantages:
Cold runner advantages:
Full guide: https://www.mfgabc.com/guides/hot-runner-vs-cold-runner.html
各位师傅觉得这个方案怎么样？有更好的做法吗？
冷却系统直接决定注塑周期和产品质量,一套设计合理的冷却水道能让注塑周期缩短15%-30%。以下从水道布局、介质选择和缺陷对策三个维度分享实操经验。
水道布局的核心原则是随形设计,即水道中心线尽量与产品轮廓保持等距,间距控制在2.5d-3.5d(d为水道直径)。标准参数:水道直径8mm-12mm,与型腔壁距离10mm-15mm,相邻水道中心距20mm-30mm。汽车前大灯模具用12mm水道,间距28mm,冷却时间从25秒降到18秒,效率提升28%。
冷却介质选择需根据模具温度范围:模温50度以下用普通冷却水,50-120度用模温机导热油,120度以上用高压蒸汽或热油。PC料生产要求模温80-120度,用导热油控温精度能到+/-1度,比电加热均匀性好很多。
常见缺陷之一:水道串水。一次做医疗透明件模具,四个独立回路串联接了导致进出口温差达8度,产品收缩不一致报废12%。改成并联后温差控制在2度以内,合格率提到97%。另一个常见问题是水道距离型腔太近(<8mm)导致模仁变形,保压阶段模仁热变形0.03mm产生飞边。设计时务必留足壁厚。
实操推荐:每条回路长度控制在1.5m以内,流速2m/s以上确保紊流,进出口温差不超过3度。加隔水片或不锈钢螺旋芯可显著提高换热效率。
你在实际生产中遇到过类似问题吗？欢迎留言讨论。
模具铭牌虽然不直接参与成型过程，但在模具管理、维护追溯、客户验收等环节扮演着重要角色。一块规范的铭牌，能让模具有"身份"，提升企业专业形象。本文对比不锈钢铭牌、铝铭牌、激光蚀刻三种标识方案。
材质：SUS304（常用）/ SUS316（耐蚀更佳）
制程：蚀刻（有深度感）+ 填漆（黑/蓝/红）
优点：
缺点：
适用：出口模具、高要求客户、长期大批量生产模具。
材质：6061/5052铝合金，氧化处理（硬质阳极或喷砂）
制程：阳极氧化+丝印/移印/激光刻字
优点：
缺点：
适用：普通注塑模具、国内客户、模具备件标识。
原理：光纤/CO₂激光直接在模具钢表面蚀刻文字图案。
技术参数：
优点：
缺点：
适用：模架标识、BOM编号、二维码追溯、内控管理。
| 必填信息 | 推荐信息 | 可选信息 |
|---|---|---|
| 模具编号 | 模具重量 | 出厂编号 |
| 生产日期 | 型腔数量 | 二维码 |
| 客户名称 | 模具材料 | 热处理状态 |
| 产品名称 | 外形尺寸L×W×H | 保养记录链接 |
安装方式：
选择铭牌方案需综合考虑模具价值、客户要求、使用环境和企业形象。推荐标配：不锈钢铭牌（对外）+ 激光打标（对内追溯），低成本方案可选铝铭牌。
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• 回针（Return Pin）
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汽车模具对精度、寿命、交期要求极高。
项目关键节点：
时间参考（中型保险杠模具）：
设计6周→模架4周→型腔6周→EDM 3周→装配3周→试模+整改4周→验收2周，总计约28周
降低风险方法：
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以下内容整理自《发明公布-202510652373.5-一种金属注射成型的热整形装置.pdf》
(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 120170077 A
(43)申请公布日 2025.06.20
(21)申请号 202510652373 .5
B05B 9/04 (2006 .01)
(22)申请日 2025 .05 .21
(71)申请人 福建德尔诺新材料科技有限公司
地址 355200 福建省宁德市福鼎市双岳项
目区鼎盛路3号
(72)发明人 李云剑 李云勇
(74)专利代理机构 福州盈创知识产权代理事务
所(普通合伙) 35226
专利代理师 吴德兰
(51)Int .Cl .
B22F 3/00 (2021 .01)
B22F 3/22 (2006 .01)
B22F 3/24 (2006 .01)
B05B 13/04 (2006 .01)
B05B 13/02 (2006 .01)
CN 120170077 A
权利要求书2页
(54)发明名称
一种金属注射成型的热整形装置
(57)摘要
本发明公开了一种金属注射成型的热整形
装置，涉及热整形技术领域，包括工作台，工作台
的底部对称安装有两组支撑腿，还包括：转动电
机，固定安装在工作台的底部一侧，转动电机的
输出端穿过工作台并固定安装有转动板，且转动
板的顶部等角度安装有四个下模具，并且工作台
顶部位于转动板的一侧固定安装有固定架，同时
固定架的顶部固定安装有液压缸，而且液压缸的
活动端穿过固定架并固定安装有活动板；使得金
属构件注射成型之后，方便对构件进行热整形操
作，并且在对构件整形过程中方便对模具进行喷
涂润滑剂，方便进行操作，可以保证整形工作的
连续性，提升了工作效率，减少了模具的磨损，提
升了实用性。
说明书8页
附图8页
CN 120170077 A
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1 .一种金属注射成型的热整形装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的底部对称安装
有两组支撑腿（101）；
其特征在于，还包括：
转动电机（102），固定安装在工作台（1）的底部一侧，所述转动电机（102）的输出端穿过
工作台（1）并固定安装有转动板（103），且所述转动板（103）的顶部等角度安装有四个下模
具（106），并且所述工作台（1）顶部位于转动板（103）的一侧固定安装有固定架（110），同时
所述固定架（110）的顶部固定安装有液压缸（111），而且所述液压缸（111）的活动端穿过固
定架（110）并固定安装有活动板（112），且所述活动板（112）的底部固定安装有上模具
（114），并且所述活动板（112）的顶部对称安装有导杆（113），同时两个所述导杆（113）均与
固定架（110）滑动连接；
喷涂组件（2），设置在工作台（1）顶部且位于转动板（103）的外部右侧，所述喷涂组件
（2）包括固定板（201）；
喷施组件（3），对称设置在活动板（112）的两侧，所述喷施组件（3）包括两个移动板
（302）；
固定板（201），固定安装在工作台（1）顶部远离固定架（110）的一侧，所述固定板（201）
的内部对称滑动连接有活动杆（202），且两个所述活动杆（202）的一端固定安装有固定杆
（203），并且两个所述活动杆（202）的外部一侧均套设有伸缩弹簧（204），同时所述伸缩弹簧
（204）的一端固定安装有固定块（205），而且所述固定块（205）与活动杆（202）固定连接，而
且所述伸缩弹簧（204）的另一端与固定板（201）固定连接；
两个所述移动板（302）之间下方固定安装有两个定位架（308），且两个所述定位架
（308）之间转动连接有转动杆（309），并且所述转动杆（309）的外部一侧固定安装有安装块
（310），同时所述安装块（310）的内部固定安装有喷施管（311），而且所述固定架（110）的两
侧对称安装有储存桶（312），且所述固定架（110）的内侧上方对称安装有第二泵体（313），并
且所述第二泵体（313）的输入管通过管道与储存桶（312）贯穿连接，同时所述第二泵体
（313）的输出端通过软管与喷施管（311）贯穿连接。
2 .根据权利要求1所述的一种金属注射成型的热整形装置，其特征在于：所述固定杆
（203）的顶部转动连接有转动架（206），且所述转动架（206）的内部一侧固定安装有喷涂管
（207），并且所述工作台（1）顶部位于固定板（201）的一侧固定安装有桶体（208），同时所述
桶体（208）的顶部一侧固定安装有第一泵体（209），而且所述第一泵体（209）的输入端通过
管道与桶体（208）贯穿连接，且所述第一泵体（209）的输出端通过软管与喷涂管（207）贯穿
连接。
3 .根据权利要求2所述的一种金属注射成型的热整形装置，其特征在于：所述转动板
（103）的外侧对称安装有两组弧形板（210），且两组所述弧形板（210）的顶部均开设有活动
槽（211），并且所述固定杆（203）与活动槽（211）滑动连接，同时所述固定板（201）的一侧上
方固定安装有安装架（212），而且所述安装架（212）的一侧固定安装有支撑板（213），且所述
支撑板（213）的一侧固定安装有支撑杆（214），并且所述支撑杆（214）的外部一侧滑动连接
有活动架（215），同时所述活动架（215）的一侧固定安装有连接架（217），而且所述连接架
（217）与固定杆（203）固定连接。
4 .根据权利要求3所述的一种金属注射成型的热整形装置，其特征在于：所述活动架
CN 120170077 A
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（215）的内部上方滑动连接有移动架（216），且所述移动架（216）的一侧固定安装有齿板
（218），并且所述转动架（206）的顶部一侧固定安装有转动齿轮（219），同时所述齿板（218）
与转动齿轮（219）啮合连接，而且所述转动齿轮（219）与固定杆（203）轴心处于同一直线上，
且所述安装架（212）位于支撑板（213）的一侧固定安装有导向板（220），并且所述导向板
（220）的顶部贯穿开设有导向槽（221），同时所述移动架（216）的底部一侧固定安装有柱杆
（222），而且所述柱杆（222）与导向槽（221）滑动连接。
5 .根据权利要求1所述的一种金属注射成型的热整形装置，其特征在于：所述喷施组件
（3）包括对称安装在活动板（112）两侧的两组定位杆（301），且两个所述移动板（302）分别与
每侧两个定位杆（301）滑动连接，并且两个所述定位杆（301）远离活动板（112）的一端固定
安装有连接板（303），同时两个所述定位杆（301）外部位于连接板（303）的一侧均套设有复
位弹簧（304），而且所述复位弹簧（304）的两端分别与连接板（303）和移动板（302）固定连
接，且两个所述移动板（302）的内部上方固定安装有移动杆（306），并且所述固定架（110）的
内侧顶部对称安装有安装板（305），同时两个所述安装板（305）的一侧均贯穿开设有滑动槽
（307），而且所述移动杆（306）与滑动槽（307）滑动连接。
6 .根据权利要求5所述的一种金属注射成型的热整形装置，其特征在于：所述转动杆
（309）的外部位于安装块（310）的上方套设有扭转弹簧（314），且所述扭转弹簧（314）的两端
分别与上方定位架（308）和安装块（310）固定连接，并且所述转动杆（309）的顶端穿过上方
定位架（308）并固定安装有从动齿轮（315），同时所述连接板（303）的一侧固定安装有定位
板（316），同时所述定位板（316）的一侧固定安装有若干个齿条（317），而且所述从动齿轮
（315）与齿条（317）啮合连接。
7 .根据权利要求1所述的一种金属注射成型的热整形装置，其特征在于：所述转动板
（103）的底部固定安装有固定环（105），且所述工作台（1）的顶部开设有环形槽（104），并且
所述固定环（105）与环形槽（104）滑动连接，同时两组所述下模具（106）的内部均滑动连接
有顶杆（107），而且所述顶杆（107）与转动板（103）滑动连接，所述顶杆（107）的顶部固定安
装有顶板（108）；且所述工作台（1）顶部位于转动板（103）底部一侧固定安装有凸台（109），
并且两组所述顶杆（107）的底端均铰接有滚珠。
8 .根据权利要求1所述的一种金属注射
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模具钢材的选择直接影响模具寿命和产品品质。2026年，国产模具钢材在性能上持续追赶进口品牌，本文对日立DAC55升级版和一胜百8407进行对比评测。
| 性能指标 | DAC55（升级版） | 8407 |
|---|---|---|
| 硬度（HRC） | 46-48 | 44-47 |
| 冲击韧性（J/cm²） | 28 | 32 |
| 高温抗拉（600℃, MPa） | 1180 | 1250 |
| 热导率（W/m·K） | 28.5 | 26.2 |
| 价格（元/kg） | 60-80 | 120-150 |
某压铸模具企业进行了为期3个月的对比测试：
| 应用场景 | 推荐钢材 | 理由 |
|---|---|---|
| 中小型压铸模（＜2吨） | DAC55升级版 | 性价比最优 |
| 大型压铸模（＞5吨） | 8407/QRO 90 Supreme | 热疲劳寿命优先 |
| 高外观要求件 | 8407 SUPREME | 抛光性更好 |
| 产能紧张/交货期短 | DAC55 | 加工性更优 |
2026年模具钢材市场出现两个明显趋势：一是国产高端替代加速，二是粉末冶金模具钢（如ASP系列）在下沉市场渗透。预计2026年国产高端模具钢市场份额将提升至45%。
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简单说：
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该案例为电器旋钮CAD注射模设计（有cad图+proe图）的注塑模具设计，主要内容包括：
本案例来源于模极社资料库，更多模具设计资料请访问 模极社社区
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源文件：压铸件设计/铝合金压铸结构设计规范.ppt
来源：模极社资料/压铸件资料合集/压铸件设计/
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嵌件准备→嵌件定位（人工或机械手）→合模注塑→取件（嵌件与塑料一体化）
| 问题 | 原因 | 对策 |
|---|---|---|
| 嵌件被冲歪 | 熔料流速过大 | 降低射速/优化浇口 |
| 嵌件漏胶 | 定位不良 | 增加密封 |
| 缩水 | 缩率不一致 | 优化保压 |
| 嵌件脱出 | 结合力不足 | 增加防转结构 |
来源：模极社资料/注塑知识/注塑模具经典结构动画演示.ppt
结构图解
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浇注系统是金属液从压室进入型腔的通道，直接影响充型状态和铸件质量。
| 参数 | 推荐值 |
|---|---|
| 直径 | 与压室一致 |
| 锥度 | 1-2° |
| 粗糙度 | Ra≤0.8μm |
| 材料 | A横/A内 |
|---|---|
| 铝合金 | 2.0-3.0 |
| 锌合金 | 1.5-2.5 |
| 镁合金 | 2.5-4.0 |
| 材料 | 速度(m/s) | 厚度(mm) |
|---|---|---|
| 铝合金 | 30-50 | 0.5-1.5 |
| 锌合金 | 20-40 | 0.3-0.8 |
| 镁合金 | 40-60 | 0.4-1.2 |
| 缺陷 | 调整方案 |
|---|---|
| 卷气 | 增加溢流槽、降速 |
| 冷隔 | 加厚内浇口 |
| 浇不足 | 增加浇口面积 |
| 缩松 | 调整浇口位置 |
压铸浇注系统设计：短、粗、直、光。
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浇口是连接流道与型腔的关键部位，其类型选择直接影响填充模式、产品外观和模具成本。
| 类型 | 适用场景 | 优点 | 缺点 |
|---|---|---|---|
| 点浇口 | 三板模 | 自动切断、痕迹小 | 结构复杂 |
| 侧浇口 | 两板模 | 结构简单 | 需修剪 |
| 潜伏浇口 | 两板模自动切断 | 自动切断 | 加工难 |
| 扇形浇口 | 薄壁件 | 填充均匀 | 痕迹大 |
| 环形浇口 | 圆筒件 | 无熔接痕 | 加工复杂 |
| 材料 | 推荐浇口 |
|---|---|
| PP/PE | 点浇口、侧浇口 |
| ABS | 所有类型 |
| PC | 侧浇口（大尺寸） |
| PA | 点浇口 |
| PMMA | 侧浇口、扇形 |
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