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    模仁淬火变形——一个容易忽略的细节——模具行业从业者必备知识手册

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    • Y
      yan37 最后由 编辑

      最近处理一套模具,模仁设计完成后送去热处理,回来发现变形量超了0.03mm,硬是多磨了两次才到位。

      总结几点经验:

      1. 淬火前留足余量,尤其是薄壁或异形结构,变形量往往比想象中大
      2. 材料预处理很重要——调质做得好的料,淬火变形明显可控
      3. 筋条和壁厚差异大的地方最容易翘曲,设计阶段就尽量均匀壁厚
      4. 如果精度要求高,考虑两次回火甚至三次回火稳定尺寸

      一次变形让你多等三天这种事,遇过一次就记住了。


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      各位师傅觉得这个方案怎么样?有更好的做法吗?

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