低压铸造工艺详解与模具设计全指南——模具行业从业者必备知识手册
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参考图片：低压铸造相关示意图。下面详细介绍相关内容。
\n\n# 低压铸造
概述
低压铸造是铸造工艺的一种，在低压气体作用下，让液态金属平稳填充铸型，凝固后得到致密铸件。和普通重力铸造相比，铸件组织更致密，适合生产薄壁复杂铸件。
工艺原理
- 密封坩埚（保持炉）通入压缩空气（或惰性气体）
- 坩埚内保持 0.01 ~ 0.1 MPa 低压
- 液态金属在气体压力下，沿着升液管平稳上升，从底部进入铸型
- 充型完成后保持压力，直到铸件完全凝固
- 泄压，升液管内未凝固金属流回坩埚
- 开型取出铸件
工艺特点
优点：- 液态金属充型平稳，不会飞溅卷气，气孔少
- 铸件组织致密，力学性能好
- 金属利用率高，多余金属流回坩埚，浇口余头小
- 可以生产薄壁复杂形状铸件
- 铸件精度比砂型铸造高
缺点：- 设备比普通重力铸造复杂，投资大
- 生产效率比重力铸造低，成本高
- 对坩埚密封和压力控制要求高
适用范围
低压铸造适合生产：
- 铜合金铸件：汽车零部件、精密仪器外壳
- 铝合金铸件：发动机缸盖、轮毂
- 镁合金铸件：轻量化结构件
- 薄壁、精度要求高的铸件
对比其他铸造工艺
工艺 成本 铸件致密度 精度 适合批量 砂型铸造 低 一般 一般 各种批量 重力铸造 中 较好 较好 中大批量 低压铸造 中高 好 好 中大批量 熔模铸造 高 好 很好 中小批量 压力铸造 高 好 好 大批量 工艺参数要点
- 浇注压力：一般 0.02 ~ 0.06 MPa，根据铸件高度调整
- 充型速度：控制在 50 ~ 100 mm/s，平稳上升避免卷气
- 保压时间：直到铸件完全凝固，厚壁部位时间长一点
- 浇注温度：比重力铸造低 10 ~ 20℃，减少收缩
常见缺陷及解决
缺陷 原因 解决 浇不足 压力不够、温度太低 提高压力，提高浇注温度 气孔 排气不良、升液管进气 增加模具排气，检查密封 缩孔 保压不够、浇口太小 提高保压压力，增大浇口
本文由模极社发布
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相关标准参考- GB/T 12555 塑料注射模模架
- JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件
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