保压压力 - 注塑成型工艺参数——模具行业从业者必备知识手册
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保压压力 - 注塑成型工艺参数相关示意图，来自行业技术资料。
\n\n# 保压压力 - 注塑成型工艺参数
定义
保压压力是指熔体充满型腔后，在冷却阶段保持的压力，用于压实熔体，补充收缩。
作用
- 压实熔体，减少制品缩痕和疏松
- 补充因冷却收缩减少的熔体体积
- 防止熔体倒流，保证型腔充满
- 提高制品密度和尺寸稳定性
设置原则
保压压力通常为注射压力的 50%-80%：
- 高保压压力：减少缩痕，提高尺寸精度，但增加内应力和飞边风险
- 低保压压力：减少内应力，但容易出现缩痕和尺寸不稳定
保压时间
保压时间取决于：
- 厚壁制品：保压时间长（10-30秒以上）
- 薄壁制品：保压时间短（2-5秒）
- 浇口凝固前需要保持保压，浇口凝固后保压失去作用
工艺要点
- 保压压力通常从高到低分级降低，适应不同收缩阶段
- 结晶性塑料需要足够保压补偿体积收缩
- 保压不足是缩痕产生的主要原因之一
- 保压过高容易导致浇口附近应力过大，开裂
本文整理自模极社百科，分类：【注塑成型】
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相关标准参考- GB/T 12555 塑料注射模模架
- JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件
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