锌压铸变形工艺详解与模具技术指南——模具行业从业者必备知识手册
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参考图片：锌压铸变形相关示意图。下面详细介绍相关内容。
\n\n# 锌压铸变形
概述
变形是锌压铸常见缺陷，铸件冷却收缩不均或者顶出受力不均导致铸件形状尺寸超差，影响装配和使用。
主要成因
- 模具温度过高：模具温度太高，冷却时间不足，铸件顶出时强度不够容易变形
- 冷却不均匀：模具冷却水路设计不合理，局部冷却不均收缩不均
- 顶出不平衡：顶杆数量不够，分布不合理，顶出受力不均匀导致变形
- 铸件结构设计不合理：壁厚突变，收缩不均产生变形
- 脱模斜度不够：脱模阻力太大，强行顶出导致变形
解决方案
工艺调整
- 增加冷却时间：延长留模时间，让铸件充分冷却凝固再顶出
- 降低模具温度：控制模温在 180 ~ 220℃，避免局部过热
- 调整顶出系统：增加顶杆数量，合理分布顶杆位置，保证受力均匀
模具设计优化
- 优化冷却水路：保证模具均匀冷却，减少收缩不均
- 加大脱模斜度：减少脱模阻力，避免强行顶出变形
- 铸件结构优化：壁厚尽量均匀，减少厚薄突变，过渡圆角要足够
预防要点
- 变形大多数都是冷却不足+顶出不平衡导致，先检查这两点
- 壁厚不均匀零件设计的时候就要考虑收缩变形，提前做预留
- 顶出系统设计要合理，顶杆尽量放在刚度大的位置
本文由模极社发布
相关标准参考- GB/T 8844 压铸模技术条件
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