我们厂几台老设备就是靠预防性维护撑过来的，润滑油定期换，故障率明显下降。

结构设计我建议优先考虑装配工艺性，设计再漂亮装不上也是白搭，DFM评审很关键。

做质量的最怕标准不统一，建议把检验标准和限度样品都明确下来，和客户确认过再执行。

现场5S坚持做下去真的能提升效率，我们推行半年找工具的时间省了不少。

这个我有经验，前两年在东莞做模具时试过好几种方案。材料到位、热处理规范，问题就不大。

计划赶不上变化是常态，我每天滚动更新计划，预留10%缓冲产能应对插单。

SPC关键在坚持。我们车间关键尺寸都上控制图，异常提前发现，报废率降了不少。

做销售最重要的是了解客户真正要什么，很多客户嘴上说价格其实更看重交期和稳定供应。

我们仓库之前也乱，后来上了条码管理扫码出入库，错误率降了很多。

做质量的最怕标准不统一，建议把检验标准和限度样品都明确下来，和客户确认过再执行。

产品结构上容易忽略的是拔模斜度和壁厚均匀性，这两个不处理好缩水变形就找上门。